在氣力輸送過程中,物料在輸料管的粘附與物料特性、氣流速度及壁面光滑情況有關(guān),由于物料對管道內(nèi)壁起粘附作用,時間長了便會逐漸累積,使管道流通面積變小,嚴(yán)重的還會造成輸料管堵塞。物料在管內(nèi)產(chǎn)生粘附的原因各不相同,大致可分成以下六類:
(1)熔點低或軟化點低的物料
這些物料在輸送過程中,由于摩擦、碰撞等會產(chǎn)生少量熱能,使得物料表面產(chǎn)生熔融、軟化而粘結(jié)。由于在壓力下輸送,時間長了管道的粘附層更加穩(wěn)定,例如石蠟、熱可塑性樹脂、硫磺等。
(2)含油分的植物種子或其他含油物料,在輸送過程中,受熱、受壓后分泌物對管道產(chǎn)生粘結(jié)。氣力輸送
(3)在輸送過細物料時,如顆粒小于1um的細粉,容易粘附管壁。如鉛丹、炭黑、氧化鈦等。
(4)具有吸濕性或溶水性的物料,依靠表面水分粘附于管壁。例如鹽類、芒硝、農(nóng)藥等。
(5)帶電性物料粘壁。物料粘壁附著力的大小,與顆粒帶電量及顆粒、壁面、輸送空氣的導(dǎo)電率有關(guān)。如顆粒與管壁一方為導(dǎo)體,另一方為絕緣體時,附著力非常大,不易清除。如合成樹脂粉末、谷粉等。
(6)由于機械的互相牽制而粘附管壁的物料,其附著力與顆粒本身的表面形狀及管道壁面的形態(tài)有關(guān)。例如纖維類等。
防止管道粘壁的一些措施:
(1)合理地選擇空氣流速。氣力輸送速度直接影響雙相流的運動狀態(tài)。氣流速度大,能量消耗大,輸送物料破碎率就大。但一般情況下控制物料粘壁是有好處的,可通過噴射氣流法,確定最小氣流速度,即使氣流通過放有物料的透氣板或織物,根據(jù)粒子飛散時所需要的最小氣流速度,確定其附著力的大小。但有的物料沖擊力越大,變形越大,附著越嚴(yán)重。
(2)輸送管道內(nèi)壁必須加工光滑,使顆粒物料不易粘附,或粘附后很快會被氣流帶走。hdFJ11.COm
(3)對各種輸送物料,輸送過程屮的溫度、壓力、濕度、含靜電量等都要提出明確要求,不符合要
求的不能輸送。
(4)對物料的粒徑及粒度分布、物理、化學(xué)性質(zhì)都要提出不同要求。有的物剌超細,很容易粘壁,且不易清除,此類物料不宜采用氣力輸送。
(5)對含水率高的物料,當(dāng)含水量對粘壁起主要作用時,必須干燥后才能輸送。
(6)對于易粘管的物料,輸送管徑建議大于100mm,在管路布置中應(yīng)盡量選擇最短輸送距離,減少彎管數(shù),采用大直徑小度數(shù)彎管,對于輸送距離較長的建議采用增速器。
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