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      專業(yè)風(fēng)機(jī)制造商SINCE1999

      首頁(yè)MVR技術(shù)專題 蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行期間的監(jiān)護(hù)都有哪些?

      蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行期間的監(jiān)護(hù)都有哪些?

      2018年01月25日11:19 蒸汽壓縮機(jī)

      (1)壓縮機(jī)裝置是否正確運(yùn)行要通過(guò)下列監(jiān)視數(shù)據(jù)來(lái)判斷,在初始3個(gè)月內(nèi)以1小時(shí)間隔記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)1次,之后以4小時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)1次。

      1)進(jìn)口壓力;

      2)進(jìn)口溫度;

      3)出口壓力;

      4)出口溫度;

      5)油冷卻器前的油壓;來(lái)源網(wǎng)址:www.fitnesshealthworld.com


      6)油冷卻器后的油溫;

      7)油過(guò)濾器后的油壓;

      8)油通過(guò)過(guò)濾器的壓差;

      9)軸承前的油壓;

      10)軸承的溫度;

      11)軸向軸位移值;

      12)轉(zhuǎn)子振動(dòng)值;

      13)油箱中油位;

      14)密封氣壓差;

      15)平衡管的壓力;

      16)除監(jiān)視機(jī)組自身儀表外,也要注意監(jiān)視該壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有無(wú)刮研噪聲以及有無(wú)油、氣或水的泄漏。蒸汽壓縮機(jī)


      (2)運(yùn)行中需要巡查的事項(xiàng)

      1)認(rèn)真查漏,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理,以防發(fā)生事故,特別對(duì)于一些沒(méi)有特殊氣味的易燃易爆的氣體的泄漏。

      2)監(jiān)視壓縮機(jī),包括振動(dòng)和軸位移(相對(duì)于軸承座),應(yīng)連續(xù)測(cè)量。

      3)氣體流量不得低于喘振極限,必須高于喘振極限之上。因此,在運(yùn)行期間控制器必須打“自動(dòng)”。

      注意:如果喘振控制器失靈,立即手動(dòng)打開(kāi)防喘閥門。

      4)為確保壓縮機(jī)有油流過(guò)軸承,要經(jīng)常檢查油出口管線內(nèi)所有觀察視鏡。

      5)清洗油箱

      以每月一次間隔,去除可能聚集在油箱內(nèi)的水和油泥,應(yīng)定期清潔管線內(nèi)的進(jìn)口粗濾器。

      6)檢查油過(guò)濾器/冷卻器

      如果油冷卻器出口的油溫升高或油過(guò)濾器的壓差升高,要立即切換油冷器的備用冷卻器或油過(guò)濾器到備用裝置上。切換油冷器之前,應(yīng)接通備用冷卻器的冷卻水,并打開(kāi)在水箱上的放空閥,直到放空閥有水溢出關(guān)閉放空閥。

      7)觀看過(guò)濾器上的壓差表,如果壓差表接近于零,說(shuō)明過(guò)濾器有可能損壞或泄漏。

      8)切換備用冷卻器或備用過(guò)濾器時(shí)要緩慢,無(wú)需停裝置切換。切換下來(lái)的冷卻器或過(guò)濾器要將油或油泥放掉,然后經(jīng)沖洗,或刷除,或通過(guò)化學(xué)溶液除去固體臟物。如檢查過(guò)濾器元件有損傷,則必須更換新的過(guò)濾器元件。蒸汽壓縮機(jī)


      注意:每切換一次油冷器或過(guò)濾器都必須如實(shí)的記錄。

      啟動(dòng)浮子桿(如果提供捕集器的話),每班一次手動(dòng)通風(fēng)浮子捕油器,至少每次檢查之后,要檢查一下安全閥和所有其它的防護(hù)裝置是否正確地發(fā)揮功能。

      9)放泄管線,每周檢查一次,確保暢通。

      10)檢查油

      壓縮機(jī)在運(yùn)行期間,以3個(gè)月的間隔檢查油的質(zhì)量是否符合要求,在頭3個(gè)月內(nèi)最好每月檢查一次。將每次檢查結(jié)果要如實(shí)記錄。

      11)檢查冷卻水

      冷卻水也要每個(gè)月查一次,將分析結(jié)果與壓縮機(jī)規(guī)定技術(shù)數(shù)值進(jìn)行比較,并如實(shí)記錄。

      免責(zé)聲明:該文轉(zhuǎn)載自《壓縮機(jī)操作工》,作者:彭德厚,該文僅用于知識(shí)交流使用,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處、原作者、書籍名稱,勿用于其他商業(yè)用途。

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