MVR-OSLO連續(xù)結(jié)晶器系統(tǒng)將料液進入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器，受熱蒸發(fā)后進入蒸發(fā)室，分離出二次蒸汽后的溶液，由中央下行管道直送到結(jié)晶生長段的底部，然后在向上方經(jīng)晶體流化床、過飽和度得以消失，晶床中的晶料得以生長，當(dāng)粒子生長到要求的大小后，從產(chǎn)品出口排出。經(jīng)蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機后送至蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用。羅茨式蒸汽壓縮機

MVR-OSLO型蒸發(fā)結(jié)晶器也稱奧斯陸結(jié)晶器是20世紀(jì)20年代由挪威人Jeremiassen提出的，也常稱之為Krystal結(jié)晶器或粒度分級型結(jié)晶器，在工業(yè)上曾得到較廣泛的應(yīng)用。它的主要特點為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別設(shè)置在結(jié)晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液流中流化懸浮，為晶體生長提供一個良好的條件,OSLO型蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用行業(yè)：味精、冶金、水產(chǎn)物加工、軟水制造等。

奧斯陸結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)型式如圖它的特點有：

①育晶器底部為園弧形，這就改善了料液在育晶器內(nèi)的流動狀態(tài)，不致于形成死區(qū)；

②育晶器上部擴大的斷面可以使鹽晶沉降下來，不參與循環(huán)，減少了二次成核的機會；

③料液從蒸發(fā)室下部進料，上部中心管出料，減少了短路溫差損失,同時料液在蒸發(fā)室內(nèi)上升的過程中還有一個微粒溶解過程，料液由不飽和變成飽和，可以減少細晶的數(shù)量，從而保證鹽的粒度；

④設(shè)計時育晶器上錐部設(shè)置了母液排放管，它既可以排母液控制罐內(nèi)Na2 SO4 含量，也可以將一些微細的鹽晶排出系統(tǒng)， 以保持罐內(nèi)晶核相對穩(wěn)定,有利鹽粒長大；

⑤在設(shè)計時還考慮了每次刷罐時保留育晶器內(nèi)料液的刷罐方式,既只刷加熱室，這樣可避免育晶罐內(nèi)大粒鹽的損失，而且刷罐后恢復(fù)生產(chǎn)出合格鹽的時間也可以縮短。

⑥循環(huán)泵電機采用可調(diào)電機，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量， 從而調(diào)節(jié)循環(huán)清液中鹽晶粒徑和排出系統(tǒng)的結(jié)晶數(shù)量；

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