在前面的文章中，我們提到了MVR蒸汽壓縮機(jī)的系統(tǒng)，有多種系統(tǒng)，今天為大家分享的資料是強(qiáng)制循環(huán)蒸汽壓縮系統(tǒng)，首先我們先來看下該系統(tǒng)的工藝流程：

一、工藝流程

原料液A由進(jìn)料泵加壓打入循環(huán)泵進(jìn)口管道，再由循環(huán)泵推送進(jìn)入立式強(qiáng)

制循環(huán)蒸發(fā)器H01，物料在換熱管內(nèi)與管外蒸汽D進(jìn)行換熱，隨后進(jìn)入結(jié)晶分離器T01進(jìn)行閃蒸，閃蒸后的濃縮液B由出料泵排出，閃蒸產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)C01，壓縮后的二次蒸汽重新回到立式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器H01作為熱源，系統(tǒng)熱量得到循環(huán)利用，不需要鮮蒸汽，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。蒸汽壓縮機(jī)

二、Mvr蒸發(fā)器(立式強(qiáng)制循環(huán))優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能高效，單位能耗低；

2、可低溫蒸發(fā)，保護(hù)熱敏性物料不被高溫破壞,如中藥提取液。

3、物料的停留時(shí)間短；

4、工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異；

5、操作成本低；

6、運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高；

7、無需鮮蒸汽。

8、蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，抗鹽析、抗結(jié)垢、防結(jié)焦。

9、蒸發(fā)過程不發(fā)生在換熱管內(nèi)，可避免加熱面形成結(jié)垢或結(jié)晶。

10、物料流速由強(qiáng)制循環(huán)泵進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，操作彈性大。

三、Mvr蒸發(fā)器(立式強(qiáng)制循環(huán))缺點(diǎn)：

1、傳熱系數(shù)較低，蒸發(fā)強(qiáng)度不高。

2、循環(huán)量比臥式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器大，能耗相對較高。

3、循環(huán)泵揚(yáng)程需要確?？朔h(huán)系統(tǒng)阻力，泵的選型需要注意氣蝕問題。

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