1、適用于從一處向幾處進(jìn)行分散輸送。即供料點(diǎn)是一個(gè)，而卸料點(diǎn)可以是一個(gè)或幾個(gè)。

2、與吸送式相比，濃度與輸進(jìn)距離可大為增加。從機(jī)理上講，濃度與輸送距離增加，阻力加大，這只須相應(yīng)提髙空氣的壓力即可?？諝鈮毫υ龈?，空氣重度增大，更能保證攜帶物料能力。其濃度與輸送距離主要取決于鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)的性能壓力。其輸送距離可長(zhǎng)達(dá)數(shù)公里。三葉羅茨風(fēng)機(jī)

3、在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構(gòu)造簡(jiǎn)單，一般不需要鎖氣器。

4、鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)在系統(tǒng)首端，對(duì)空氣凈化程度要求低。

5、在正壓作用下，物料不易進(jìn)入輸料管，因此供料裝置構(gòu)造比較復(fù)雜。間歇式壓送不能連續(xù)供給物料。

6、與吸送式比較，管路上不嚴(yán)密處的漏氣對(duì)工作影晌不大，并且根據(jù)漏氣處噴射出來的灰塵很昜發(fā)現(xiàn)漏氣部位。

連續(xù)式壓送裝置通常采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，葉氏鼓風(fēng)機(jī)或離心鼓風(fēng)機(jī)，排氣座力一般在5x10000Pa以下;間歌式壓送裝置通常采用空氣壓縮機(jī)，壓力可達(dá)700kPa。連續(xù)式壓送裝置適應(yīng)于生產(chǎn)率低，輸送距離短的場(chǎng)合，而間歇式壓送裝置適應(yīng)于生產(chǎn)率高，輸送距離餃的場(chǎng)合°氣力輸送的缺點(diǎn)具有下列缺點(diǎn)，

1)與其它機(jī)械相比，動(dòng)力消耗大，管道磨損嚴(yán)重。

2)不易輸送易固結(jié)的粘滯性物料及濕度較大的物料。

3、生產(chǎn)率及輸送距離有一定的限制。

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